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西门子802S系统显示025021故障维修

简要描述:

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更新时间:2020-05-12

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西门子系统802S数控的维修方法:

1)电源接通后无基本画面显示

(a)电路板03840号板上无监控灯显示

(b)03840号电路板上监控灯亮

①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz,则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。

②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。

③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。

2)CRT上显示混乱

(a)保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。

(b)由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。

(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。

(d)如CRT上显示513号报警,表示存储器的容量不够。

3)在自动方式下程序不能启动

(a)如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。

(b)系统处于自动保持状态。

(c)禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。

4)进给轴运动故障

(a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有:

①操作方式不对;

②从PLC传至NC的信号不正常;

③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。

④发生22号报警,它表示位置环未准备好。

⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。

⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。

⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。

(b)进给轴运动不连续。

(c)进给轴颤动。

①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行zui佳化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。

②CNC系统的位控板有故障。

③机构磨擦力太大。

④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。

(d)进给轴失控。

①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。

②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。

③进给驱动单元有故障。

④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。

⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。

(e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有zui佳化或者KV系数太大。

(f)105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数N230~N233。

5)主轴故障

如果实际主轴转速超过所选齿轮的zui高转速,则产生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。

6)V·24串行接口报警

(a)20秒内仍未发送或接收到数据时:

①外部设备故障;

②电缆有误;

③03840板有故障。

(b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有:

①操作面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入;

②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带;

③如果不能输入L80~L99和L900~L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”(循环禁止)引起的。进口泵 阀门

(c)停止位错误。

①波特率设定错误;

②阅读机有故障;

③机床数据错误

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